倉泵是一種將射流技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合的新型氣力輸送設(shè)備，當(dāng)物料進(jìn)入泵體倉滿后,經(jīng)過氣化使物料形成流態(tài)化狀態(tài)，順利進(jìn)入混合室；與此同時壓縮空氣經(jīng)射流噴咀高速噴出，與流態(tài)狀的物料充分混合，高速氣流帶動物料經(jīng)過拉法爾管，將壓縮空氣的動能轉(zhuǎn)化為壓力能，同時再次使空氣和物料混合，提高物料的速度，使其沿輸送管道運動前進(jìn)，達(dá)到粉狀物料輸送的目的。
堵管報警及處理：
故障現(xiàn)象：控制室程序控制器及現(xiàn)場控制箱發(fā)出堵管報警。倉泵壓力升高至堵管設(shè)定壓力（0.4-0.5MPa），進(jìn)氣閥關(guān)閉，在同一輸灰管道的倉泵處于停止?fàn)顟B(tài)。
故障分析及處理方法如下：
1） 壓力開關(guān)故障，造成假堵管報警。處理方法參考前節(jié)所述，手動復(fù)位解除報警即可。
2）出料閥卡死而無法打開，造成假堵管報警，增加控制壓力，手動打開進(jìn)氣閥和出料閥，并進(jìn)入輸送狀態(tài)。待倉泵壓力下降到輸送壓力下限時，延時10-30秒后手動關(guān)閉進(jìn)氣閥，再關(guān)閉出料閥，然后檢修出料閥。完成后手動復(fù)位解除報警即可投入正常運行。氣源壓力與流量不足，可能導(dǎo)致堵管，處理方法參考前節(jié)所述。運行過程中閥門開閉動作異常，如進(jìn)氣閥異常關(guān)閉，出料閥無法打開或異常關(guān)閉，此時應(yīng)檢查調(diào)整程序及檢修相應(yīng)部件。進(jìn)氣阻力太大，調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥開度。
3）進(jìn)、出料、平衡閥漏氣，處理方法參考前節(jié)所述。
4）管道內(nèi)有塊狀異物導(dǎo)致堵管。需清理管道，排除異物。
5）冷干機故障，壓縮空氣露點升高，水份進(jìn)入輸送管導(dǎo)致堵管。此時應(yīng)檢修冷干機，參見冷干機有關(guān)說明。
6）因鍋爐煤種變化或燃燒不完全，飛灰物理性質(zhì)變化或電除塵器故障后灰斗積滿大量沉降灰，導(dǎo)致飛灰顆粒粗大，造成無法正常輸送，此時應(yīng)調(diào)整倉泵各運行參數(shù)，提高輸送流速，降低輸送濃度，調(diào)整方法為：提高三次氣流量減小一次氣流量。
7）堵管報警后，如判斷非假堵管，則應(yīng)先清堵，再行以上檢查處理過程。清堵方法：采用吹吸式清堵，倉泵進(jìn)氣，打開出料閥，待倉泵壓力升高并穩(wěn)定后，關(guān)閉進(jìn)氣，打開消堵管上的消堵閥（或打開平衡閥），釋放管內(nèi)壓縮空氣及部分飛灰至電除塵器灰斗或煙道。重復(fù)以上過程，直至吹通管道。清堵過程中現(xiàn)場控制箱上的【自動/手動】按鈕必須置于【手動】位置。管道吹通后，應(yīng)打開進(jìn)氣閥、出料閥，清除倉泵及管道內(nèi)殘存灰，然后再行檢修倉泵。注意此時如急需投運同一輸灰管上的其余倉泵。則可按程控器或現(xiàn)場控制箱上的復(fù)位按鈕，此時其余倉泵可投入運行，但注意本倉泵出料閥在其余倉泵運行時不能隨意打開檢修。
